Procédés de fabrication

Notre production s'appuie sur notre savoir faire et le savoir faire d'artisans régionaux et Français. Les vieilles machines ont quittées l'atelier (Musée des Forges de Pyrène à Montgailhard, près de Foix), pour laisser place à un outillage plus moderne et performant. Nous proposons à notre clientèle un entretien gratuit des couteaux produits dans notre atelier et aiguisons les autres couteaux. 

Les premiers modèles (prototypes) et spécifiques (customisation) sont entièrement fabriqués sur place au sein de notre atelier à Foix. 

Les séries sont montées à Foix à l'atelier. Au fil des ans, nous nous sommes réappropriés les savoir faire aférant à notre métier premier, la coutellerie. Notre objectif est de développer notre production afin d'intégrer un maximum d'étape au sein de notre atelier.

La gamme de couteaux prestiges voire customs sont entièrement fabriqués au sein de notre atelier (Stock Removal).

Ci-après les étapes de fabrication d'un couteau fabriqué au sein de notre atelier (Gamme Prestige) :

  •   Découpes grossières des éléments d’acier composant le couteaux (lame, ressort, platines)
  •   Détourages plus précis des composants aciers
  •   Perçages des pièces (lame, ressort, platines)
  •   Découpes des plaquettes constituant le manche (bois, corne, synthétique, autre)
  •   Perçages des plaquettes
  •   Pré montage des éléments
  •   Ajustage des éléments (réglage ressort et harmonie globale de contour)
  •   Mise en géométrie grossière de la lame (émouture grossière)
  •   Ciselage des pièces (ressort et platine)
  •   Trempe de lame
  •   Trempe de ressort
  •   Recuit de lame 
  •   Recuit de ressort
  •   Nettoyage des pièces (lame et ressort)
  •   Montage du couteau complet
  •   Mise en forme des plaquettes
  •   Polissage des plaquettes
  •   Mise en géométrie finale de la lame (émouture fine)
  •   Polissage de la lame
  •   Affutage de la lame
  •   Nettoyage de la lame

Les manches

Les manches en bois de série sont préparés par Luc DEMOYEN (Maître menuisier à Roquefort les Cascades en Ariège), puis ajustés à l'atelier.

Les bois utilisés sont d'origine Ariégeoise (sauf exception sur séries spéciales, type ébène très rare en Ariège). Les bois sont séchés sur place préparés et imbibés d'huile de lin pour offrir une meilleure tenue dans le temps.

Les manches en cornes sont préparés par la famille Bost (Cacheur depuis plusieurs générations à Saint Remy sur Durolle), puis ajustés à l'atelier.

La corne bovine, est importée d'Afrique (merci la vache folle et l'Europe...). Les pointes de cornes de vache sont taillées et mises en forme dans la masse (sans contrainte). Les cornes de bélier sont contraintes (aplaties sous effet de la chaleur puis refroidies à plat), puis mise en forme.

Les lames

Les lames en aciers standards (découpe laser ou mécanique) sont préparées par l'entreprise Verdier Manufacture à Celles-sur-Durolle. Les lames sont ajustées, aiguisées et ciselées à l'atelier à Foix.

Les lames damas sont issues de la métalurgie des poudres, nous utilisons donc l'acier damas de la société damasteel. Les lames sont ajustées, aiguisées et ciselées à l'atelier à Foix.

Les aciers utilisés sont des aciers en provenance des acieries De Bonpertuis à Thiers (XC75, Z40) et de la société Sandvik (Entreprise Suédoise, 14C28), et Damasteel (RWL34, et damas).

Les étuis et fourreaux cuir

Les étuis et fourreaux en cuir sont développés en coopération avec le centre d'aide au travail, l'ESAT les Dolmens à Martiel (Aveyron). Les séries sont réalisés par l'ESAT. Tous nos couteaux (sauf exception) sont livrés avec un fourreau en feutrine ou cuir afin de protéger les matériaux.